振野保洁蛋解决方案是一套标准化、自动化、可溯源的洁蛋加工全流程方案,核心是通过清洗、杀菌、干燥、喷油、AI 检测、分级、赋码一体化产线,将鲜蛋加工为符合商超 / 电商 / 出口标准的保洁蛋,解决脏污、细菌、破损、品控不均、无溯源等痛点。
详细了解解决方案的核心内容
定位:面向蛋企从 “毛蛋” 到 “品牌保洁蛋” 的升级,提供软硬一体、模块化、可扩展的产线与数字化管理方案.。
核心价值:
效率提升:替代人工清洗 / 分拣,人均效率提升 8–10 倍,日产能可达5 万–50 万枚。
损耗降低:破蛋率控制在0.3% 以内,次品率降至0.5% 以下。
溢价能力:实现一物一码溯源,品牌蛋溢价15%–30%。
数据化管理:生产、质量、设备数据实时监控,支撑精细化运营。
自动上蛋 / 集蛋
方式:吸盘上蛋(手动 / 自动)、集蛋带对接、机械手整垛上蛋。
功能:自动理蛋、均匀分道,减少人工破蛋。
初检(LED 光检)
多排 LED 穿透光检,剔除破损等严重缺陷蛋。
消毒喷淋(核心杀菌)
自动比例加药,35–50℃温水 + 食品级消毒液喷淋,消杀蛋壳表面沙门氏菌、大肠杆菌。
毛刷清洗
纵向软毛刷 + 高压喷淋,去除粪污、鸡毛、泥点、饲料残留,不伤蛋壳膜。
强力风干
去水毛刷 + 热风干燥,干燥率≥95%,防止水分渗入蛋内导致变质。
紫外线杀菌 + 自动掉头
UV二次杀菌;柔性掉头统一蛋品朝向(大头朝上),适配装托。
AI 视觉检测(高配)
上打光识别脏污、畸形、麻点、色差;下打光识别细微裂纹;AI 算法识别率≥95%,自动剔除。
喷油保鲜
雾化喷涂食品级白矿油(0.05mm 薄膜),锁水、防污、延长保质期。
电子分级 + 喷码 + 装托
高精度称重(±1g),按重量分级(5–10 级);喷印生产日期、批次、溯源码;自动装托 / 装箱
配置:手工上蛋→单排光检→消毒→清洗→风干→喷油→杀菌→分级。
适用:家庭农场、小型蛋坊,预算有限、日产能5–10 万枚。
配置:吸盘上蛋→六排光检→清洗→风干→UV 杀菌→AI 检测→分级→喷码→自动装托。
适用:中小型蛋企,日产能10–20 万枚,主打商超 / 社区团购。
配置:整垛自动上蛋→AI 视觉→六排光检→清洗→干燥→UV→分级→自动装托 / 装箱→码垛。
工艺合规:严格遵循保洁蛋标准,杀菌、清洗、干燥、喷油四大关键环节标准化。
软硬一体:自研设备 + AI 算法 ,自主研发软件+远程监控系统,无多系统对接痛点.。
模块化设计:可按预算选择基础清洗线→AI 检测线→全自动溯源线,分期投入、后期扩展。
高性价比:对比进口设备,价格更低,本地化服务响应快、维保成本低。
适配性强:适配纸托、塑盒、礼盒等包装。